电厂脱硫除尘器
产品名称:

电厂脱硫除尘器

产品描述:

脱硫是控制二氧化硫排放的技术,除尘器不仅能脱除烟气中的二氧化硫,并能生产出高附加值的硫酸氨化肥产品。

电厂脱硫除尘器的特点

(1)脱硫效率高。

在脱硫塔内,氨水与烟气充分接触,属于气-液反应,瞬时完成,相同反应条件下,是反应速率   快的。

(2)同步多功能一体化。具有良好的脱硫和除尘功能,同时NO产生瞬间反应成氮气和水完成脱硝功能。

(3)液气比值小。

(4)系统阻力小

由于反应塔属于喷射塔,塔本体阻力比填料塔阻力小,仅为填料塔阻力的1/3。经过阻力计算以及多次实际应用,测试证明塔本体阻力小于1000Pa。

(5)脱硫反应温度区间可变范围大

在40℃~180℃反应塔内,脱硫效率依然能够达到95%以上。液体pH值控制在生成(NH4)2SO3范围之内,进而降低了设备的腐蚀(已有反应塔使用10年以上的范例)。循环液的温度越高,硫铵的溶解度越大,运行中一般控制在使循环液接近饱和结晶的浓度以下,使其在塔外结晶,有效避免堵塞现象。

(6)适应烟气量和烟气含硫量的变化,

脱硫系统具有较高的可靠性及灵活性,当烟气量发生变化时,控制系统自动及时进行脱硫剂浓度和量调节。当脱硫剂浓度增加时,系统采用   的结构设计有效防止气体氨的逃逸。进而避免脱硫剂的浪费和可能造成的环境污染问题。

(7)适应烟气中粉尘含量的变化,

系统具有   除尘功能,烟气中粉尘在脱硫塔内得到有效捕集,同时,系统中设置了固液分离装置,有效实现粉尘的回收再利用,也避免了系统内粉尘杂质沉淀和堵塞。

电厂脱硫除尘器原理

粉尘随烟气进入脱硫塔后,快速与吸收液混合作用,并在脱硫塔中发生剧烈扰动,同时使粉尘的表面由原来的气—固界面被液—固界面代替,粉尘的表面由水膜代替气膜,产生吸附,凝聚现象,并在尘粉间形成液桥,从而增强了亚微米粉尘捕集能力。在烟气返向过程中,粉尘穿越两层循环液膜时又进一步增强了捕集效果,提高了除尘系统的总除尘效率。

电厂脱硫除尘器工作原理:

脱硫是控制二氧化硫排放的技术,除尘器不仅能脱除烟气中的二氧化硫,并能生产出高附加值的硫酸氨化肥产品。该锅炉除尘设备利用   浓度(此处以28%为例)的氨水作为脱硫剂,生成的硫酸氨浆液,输送到化肥厂处理系统。脱硫过程中使用的氨水需要量,由预设PH控制阀来自动调节,并由流量计进行测定。硫酸氨结晶体在脱硫除尘器中被饱和的硫酸氨浆液结晶出来,生成35%重量比左右的悬浮粒子。这些浆液被子泵送到处理场,经过初级和二级脱水,然后,再送到化肥厂进行进一步脱水、干燥、冷凝和存储,通过锅炉除尘设备对烟气脱硫的同时,锅炉除尘器还生成了可观的副产品,达到   的经济效益。

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